喷塑预处理净化处理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、锈迹和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和锈迹，故简单地说，净化处理的关键是除油和除锈。除油的方法很多，主要的是溶剂清洗、水基清洗剂清洗，碱液(和酸液)清洗、电解清洗、乳化液清洗、超声波清洗、超临界二氧化碳清洗及加热脱脂等;除锈的主要方法则有化学除锈、点化学除锈、火焰除锈、机械除锈(喷砂、滚光、手工及及机动工具除锈)等。
影响喷塑加工喷砂效果的因素有哪些?影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。在其他条件相同的情况下，零件材料的强度和表面硬度值越高，塑性变形越困难，弹坑越浅，表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小，速度越慢，弹坑就越浅，表面粗糙度值就变小;喷射的角度大，喷砂速度的法向分量越小，冲击力越小，弹坑越浅，喷砂的切向速度越大，喷砂对表面的研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一，原始表面越粗植，喷砂后表面粗植度值降低越小;相反，表面越光滑，喷砂后表面变得越粗糙。当对零件进行髙强度的喷砂后，深的弹坑不但加大表面粗糙度值，还会形成 较大的应力集中，严重削弱喷砂强化的效果。
随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂”是目前能够达到的最干净的涂装技术。粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料，这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件;也不会因有机溶剂而引发火灾。自粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。
喷塑加工又称喷粉加工，是目前市面上比较常用的五金工具表面加工工艺。而且近年来传统的喷漆加工在应用领域越来越少，逐渐被喷塑加工所取代。因此，相对于传统喷漆加工工艺，更为新颖的喷漆加工工艺有哪些优点？1、喷塑加工工艺不需稀料，施工时不会对环境造成污染；2、涂料外观可满足客户多种不同要求，主要有亚光、高光、闪金、裂纹、桔纹、磨砂等；3、静电喷塑不需底漆，极大地提高加工效率；4、成本较低且加工成相同效果的喷漆比较耐腐蚀、抗老化、附着力较高；5、在喷粉过程中不会出现像喷漆那样的流动现象；
