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【服务至上】喷塑-喷塑工艺

发布时间:2021-06-08 13:49:59访问:89作者:

 喷塑加工工件外表的油污可分为两类:油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化效果去除。外表调整:工件经碱性除由后,外表平整的晶格结构受到破坏,大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜,使外表反应的自由能降低,导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。意图:去除工件外表氢氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜结晶细致均匀,且大幅进步磷化速度常用表调剂:弱酸溶液,胶体钛。界说:金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理,构成金属磷酸盐转化膜,这一工艺进程称之为磷化,所构成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。效果:磷化膜为多孔晶体结构,其本身与金属基体结合非常结实,多孔结构使涂层的粘附力增强,然后进步了涂层对工件的附着力,进步涂层质量。

喷塑预处理净化处理目的是除去工件表面的所有污物,如油脂、油漆、锈迹和氧化皮及其他污垢等。其中,有代表性的是油脂和锈迹,故简单地说,净化处理的关键是除油和除锈。除油的方法很多,主要的是溶剂清洗、水基清洗剂清洗,碱液(和酸液)清洗、电解清洗、乳化液清洗、超声波清洗、超临界二氧化碳清洗及加热脱脂等;除锈的主要方法则有化学除锈、点化学除锈、火焰除锈、机械除锈(喷砂、滚光、手工及及机动工具除锈)等。

影响喷塑加工喷砂效果的因素有哪些?影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙。当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成 较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果。

 随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂”是目前能够达到的最干净的涂装技术。粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料,这就大大减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件;也不会因有机溶剂而引发火灾。自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

喷塑加工又称喷粉加工,是目前市面上比较常用的五金工具表面加工工艺。而且近年来传统的喷漆加工在应用领域越来越少,逐渐被喷塑加工所取代。因此,相对于传统喷漆加工工艺,更为新颖的喷漆加工工艺有哪些优点?1、喷塑加工工艺不需稀料,施工时不会对环境造成污染;2、涂料外观可满足客户多种不同要求,主要有亚光、高光、闪金、裂纹、桔纹、磨砂等;3、静电喷塑不需底漆,极大地提高加工效率;4、成本较低且加工成相同效果的喷漆比较耐腐蚀、抗老化、附着力较高;5、在喷粉过程中不会出现像喷漆那样的流动现象;
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