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发布时间:2021-06-22 13:29:35访问:128作者:

 静电喷塑的工艺原理:是运用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其进程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器发生的高压,由于电晕放电,在其邻近发生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,构成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当到达必定厚度时,由于发生静电排斥作用,便不持续吸附,从而使整个工件取得必定厚度的粉末涂层,然后通过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件外表构成坚硬的涂膜。

静电喷塑操作先打开高压静电发生器低压开关,然后打开其高压开关,这时可见高压指示灯发亮,高压静电发生器中的绝缘油产生微小的波动。喷枪上的高压静电在使用前不需要测量。当需要判断喷枪是否有高压静电时,操作者可拿一根良好的绝缘棒,在棒的另一端缚上接地导线,当此导线逐渐靠近喷枪时,就会看到放电现象,拉弧长度为1cm,相当于电压为10kV,正常使用时拉弧长度一般为8~12cm。如果在喷涂室内进行静电喷涂,则打开高压静电发生器后任何人不要进入喷涂室,以免造成电击伤害。

喷漆和喷塑两种喷涂工艺在实质上是有一定区别的,喷涂工艺在进行时都是需要进行预处理,喷塑加工表面是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工,以清除工件上的原喷涂层、其他表面处理层(淬火层、渗碳层等)各种损伤和毛刺,修真表面的不均匀磨损,预留喷涂层厚度等,以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。

喷塑预处理的目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。主要工艺步骤:除油、除锈、磷化(铬化)、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜(铬化膜),既能防锈又能增加喷塑层的附着力
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